Poziționarea echipamentului: Un dispozitiv automatizat de înaltă precizie conceput special pentru procesul de perforare a conductelor de colectare a uleiului în calorifele transformatoarelor . prin controlul programului PLC, alimentarea cu șuruburi cu plumb cu motor servo și proiectarea distanței de perforare reglabilă, realizează o prelucrare precisă și o producție eficientă a pozițiilor de perforare a conductelor {{3 Scenarii de producție standardizate la scară largă .
Funcții de bază și principii de lucru
Controlul complet automatizat al procesului
Setarea programului PLC
Parametri, cum ar fi distanțarea de perforare, numărul de pumni și lungimea conductei sunt introduse printr-o interfață umană-mașină (ecran tactil), iar sistemul PLC generează automat calea de perforare .
Hrănire bazată pe servo
Servo motorul conduce un șurub cu bilă de precizie pentru a muta linia de colectare a uleiului liniar de -a lungul șinei de ghidare cu o precizie de poziționare ridicată . Viteza de alimentare este reglabilă de la 0-4000 mm/min, asigurând eroarea de distanțare de perforare mai mică sau egală cu ± 1mm .}
Execuția de perforare
Formele de perforare hidraulică sau pneumatică (matrițe rotative cu mai multe stații opționale) pumni automat la poziții prestabilite . Timpul de perforare unic este<1 second. Punching types include round holes and kidney-shaped holes, adapting to hole diameters in the range of φ8-φ30mm.
Moduri de perforare flexibile și reglabile
Setare gratuită de distanțare de perforare
Suportă perforare la distanță egală (e.g., un pumn la fiecare 45 mm) și ștanțare la distanță inegală (e.g., distanță mixtă de 50 mm, 45 mm, 40 mm), îndeplinind cerințele de dispunere a perforării pentru diferite nevoi de disipare a căldurii ale radiatoarelor.
Compatibilitatea puternică a conductelor
Prin înlocuirea blocurilor de suport în formă de V sau a corpurilor reglabile, se adaptează la conductele de colectare a uleiului cu diametre de φ 50- φ200mm și lungimi de 500-6000 mm, compatibile cu materiale precum oțel carbon și oțel inoxidabil .
Structura echipamentelor și componentele
|
Componentă |
Caracteristici de proiectare |
|
Șine de cadru și ghid |
Cadru sudat format din tuburi de oțel dreptunghiulare de înaltă rezistență, cu șinele de ghidare liniară întărite la suprafață prin stingerea de înaltă frecvență . Capacitate de rulment mai mare sau egală cu 1000 kg, o funcționare netedă și stabilă fără a se agita .} |
|
Sistem Servo Drive |
Motor servo standard (putere 1 . 3kw) + șurub cu bilă de precizie (plumb 5mm) . Precizie de poziționare ± 0,1mm, repetare precizie de poziționare ± 0,05mm. |
|
Formele de perforare |
Matrițele din material stins CR12MOV, cu o durată de viață a serviciului mai mare sau egală cu 20, 000 cicluri de perforare . |
|
Sistem pneumatic/hidraulic |
Perforare pneumatică opțională (potrivită pentru conducte cu pereți subțiri, presiune 0.4-0.8 MPA) sau perforare hidraulică (potrivită pentru conducte cu pereți groși, presiune 5-20 MPA), echipată cu senzori de presiune pentru a monitoriza forța de perforare în timp real .} |
|
Sistem de control |
Siemens PLC + Ecran tactil color, afișarea în timp real a vitezei de alimentare, a numărului de pumni, a vieții mucegaiului și a altor date . acceptă autodiagnosticul defecțiunilor (e . G ., alarmă excesivă, protecție împotriva suprasolicitării motorului) .} |
Tag-uri populare: Transformer electric de radiator pumn de conductă, China Transformer Electric Transformer RADIARITOR PIPUT PUNCĂTOR PUNCĂTOR, FURNIZOR, FABRICĂ, Mașină de asamblare a radiatorului transformatorului, Mașină de sudare a capacului radiatorului transformator, Mașină de sudare a flanșă a radiatorului transformatorului, Linie de rulare a radiatorului transformatorului, Pozitorul de sudare a radiatorului transformator, Linie de producție de producție a radiatorului de transformare
