Mașina de rulare a radiatorului transformatorului este echipament utilizat pentru procesarea radiatoarelor de tip plăci de transformare . Următoarele îl introduce din aspecte precum principii de lucru, compoziție structurală, caracteristici și aplicații:
Principiile de lucru
Principiul de formare a rulării
Prin coordonarea concave-convexă între role de presiune de formare superioară și inferioară, piesa de prelucrare a plăcii de oțel alimentate este rulată, ceea ce face ca placa de oțel să fie supusă deformării plastice sub presiune pentru a forma forme necesare, cum ar fi canelurile de canal de ulei .
Principiul de hrănire
Mecanismul de alimentare este de obicei compus din role de presiune superioară și inferioară, care formează o forță de prindere pe placa de oțel . Motorul determină rolele de presiune superioare și inferioare să se rotească, transportând placa de oțel la ruloul de formare a rolei de presiune la capătul din spate .
Principiul măsurării lungimii
A rotary length signal generator is used, whose measuring end presses against the surface of the workpiece in front of the rolling forming pressure roller set. As the workpiece moves, the measuring end of the generator rotates accordingly. Internal sensors convert information such as the rotation angle into electrical signals, which are then calculated to obtain the workpiece's length, achieving precise measurement of the radiator Lungimea piesei de lucru .
Compoziție structurală
Composed of multiple sets of upper and lower forming pressure rollers, which coordinate with each other via concave-convex profiles. Different rolling forming pressure roller sets are selected according to the specifications of radiators being processed. There is no need to frequently replace the upper and lower forming pressure rollers-only the molds of the stamping press need to be changed, significantly improving production eficiență .
Mecanism de hrănire
Include role de presiune superioară, role de presiune mai mică și o secțiune de tranziție . Secțiunea de tranziție este echipată cu role necorespunzătoare pentru a ghida placa de oțel fără probleme în mecanismul de alimentare, în timp ce rolele de presiune superioară și inferioară se fixează și transmite placa de oțel .
Presă de ștampilare
Situat la capătul de ieșire al setului de role de presiune care se formează, presa de ștampilare efectuează ștampilarea și forfecarea pe piesa de lucru cu caneluri de canal de ulei, pe măsură ce trece prin . taie piesa de lucru și apasă canelurile capului și cozii pentru a forma o singură placă de radiatoare completă .}} pentru a forma o singură placă de radiatoare completă .}
Role de poziționare
Instalate la capătul frontal al presei de ștampilare, acestea asigură că piesa de lucru rămâne stabilă înainte de a intra în presă, garantând exactitatea ștampilării și forfecării .
Generator de semnal cu lungime rotativă
Montat pe o paranteză, capătul său de măsurare se apasă pe suprafața piesei de lucru în fața setului de role de presiune care formează rulant, utilizat pentru măsurarea precisă a lungimii pieselor de lucru ale radiatorului .
Motor de conducere și cutia de viteze
A drive motor is installed on the machine base. The upper pressure rollers of the feeding mechanism and one end of the upper forming pressure rollers are connected to the gearbox. The drive motor drives the upper pressure rollers and upper forming pressure rollers to rotate via the gearbox, providing power for feeding and rolling forming.
Mecanism de ghidare
Mecanismele de ghidare sunt aranjate pe ambele părți ale bazei mașinii de -a lungul canalului de transport, constând dintr -o placă de bază inferioară și roți de presiune pe placa de bază . suprafețele superioare și inferioare ale ambelor părți ale piesei de lucru sunt poziționate între placa de bază inferioară și roțile de presiune pentru a ghida piesa de lucru și a preveni abaterea în timpul convenației .
Caracteristici
Producție de înaltă eficiență
Folosind tehnologia de formare a rulării, poate prelucra continuu plăcile de oțel, îmbunătățind semnificativ eficiența producției în comparație cu tehnologia tradițională de formare a ștampilării cu o singură piesă . În plus, creșterea vitezei de rulare sporește în continuare ieșirea .
01
Reducerea costurilor
Atunci când schimbați specificațiile lungimii plăcii, nu este necesară înlocuirea matrițelor, economisind costuri substanțiale de mucegai și timp pentru înlocuirea și depanarea mucegaiului, reducând astfel costurile de producție și intensitatea forței de muncă .
02
Precizie înaltă
Echipat cu un generator de semnal de lungime rotativă, poate calcula cu exactitate distanța centrală a plăcilor de radiator cu o precizie de ± 0 . 2mm, asigurând precizia dimensiunii produsului și îmbunătățind calitatea produsului.
03
Tehnologie avansată
Adoptarea tehnologiei de formare a compozitului la rece și ștampilare rezolvă problema că radiatoarele de transformare mari sau extra-mari nu pot fi obținute prin ștampilarea pură a rece . cu cât lungimea plăcii este mai lungă, cu atât avantajele mai proeminente ale formării rulării . este mai importantă avantajele rulării .
04
Gama largă de aplicații
Capabil să proceseze radiatoarele transformatoarelor din diferite specificații, acesta îndeplinește cerințele de disipare a căldurii diferitelor transformatoare de putere, îmbogățind foarte mult specificațiile produsului și scenariile de aplicare .
05
Câmpuri de aplicație
Utilizat în principal în industria de fabricație a transformatoarelor de putere pentru a produce diferite tipuri și specificații ale radiatoarelor de tip plăci de transformare . îndeplinește cerințele de disipare a căldurii transformatoarelor de putere cu diferite niveluri și capacități de tensiune, asigurându-se că transformatoarele pot disipa eficient căldura în timpul funcționării și menține funcționarea normală și viața de serviciu .}
Tag-uri populare: Transformer Radiator Rolling Line, China Transformer Radiator Rolling Line Producători, furnizori, fabrică, Punctul conductei de cap de transformator electric, Mașină de asamblare a radiatorului transformatorului, Mașină de sudare a capacului radiatorului transformator, Mașină de sudare a flanșă a radiatorului transformatorului, Linie de rulare a radiatorului transformatorului, Linie de producție de producție a radiatorului de transformare
